Modifiye edilmiş plastik parçacıkların üretim süreci temel olarak şunları içerir: karıştırma işlemi, ekstrüzyon işlemi, paketleme.
Karıştırma.
1. Altı karıştırma testi: faturalandırma, alma, temizleme, bölme, sallama, karıştırma.
2. Makineyle temizleme: A, B, C ve D olmak üzere dört sınıfa ayrılır; bunlardan en yüksek olanı An'dır (pürüzsüz yüzey) vb.
3. Malzeme paylaşımı: İlgili hammaddelerin operasyonda yanılmamasını sağlayın.
4. Karıştırma: genel karıştırma sırası şu şekildedir: parçacık tozu, toner.
Ⅱ.besleme
Bilgisayar kontrolü ile körleme ağırlık değişimine göre kontrol edilir.
Avantajlar:
1. Malzeme oranının doğruluğunu sağlayın.
2. Malzemelerin delaminasyonunu azaltın.
Ⅲ.Vida plastikleştirme, ekstrüzyon, çekme.
Ⅳ.Su soğutma (lavabo).
Ekstrüderden ekstrüde edilen plastik şeridi soğutun ve soğutun.
Ⅴ.Hava kurutma (su pompası, hava bıçağı).
Plastik şeridin nemini alın ve kurutun.
Ⅵ.Granülasyon.
Genel olarak, kesilen parçacıkların boyutu 3mm*3mm PVC malzeme standardıdır: GB/T8815-2002.
Ⅶ.Eleme (titreşimli elek).
Kesilen parçacıkları filtreleyin ve parçacıkların boyutunu kontrol edin.
Ⅷ.Aşırı mıknatıslanma (manyetik filtre).
Demir safsızlıkları olan parçacıkları emer.
Ⅸ.Yerinde inceleme.
Parçacıkların renginin standarda uygun olup olmadığını ve birleşik olup olmadığını tespit eden temel olarak görünüm kontrolüdür.
Ⅹ.Karıştırma (çift koni döner karıştırıcı).
Değiştirilmiş plastik parçacıkların renginin ve performansının aynı olduğundan emin olun.
Ⅺ.Paketleme (tamamen elektronik kantitatif paketleme makinesi).
Ⅻ.Depolamak
Yayın zamanı: 23-12-22