Modifiye edilmiş plastik parçacıkların üretim süreci esas olarak şunları içerir: karıştırma işlemi, ekstrüzyon işlemi, paketleme.
Karıştırma.
1. Altı karıştırma testi: faturalama, alma, temizleme, bölme, sallama, karıştırma.
2. Makine temizliği: A, B, C ve D olmak üzere dört sınıfa ayrılır; bunların arasında An en yüksek (pürüzsüz yüzey) vb.
3. Malzeme paylaşımı: İlgili hammaddelerin operasyonda karıştırılmamasını sağlayın.
4. Karıştırma: Genel karıştırma sırası şu şekildedir: parçacık tozu, toner.
Ⅱ. Besleme.
Bilgisayar kontrolü sayesinde ağırlık değişimine göre kesme kontrolü yapılır.
Avantajları:
1. Malzeme oranının doğruluğunu sağlayın.
2. Malzemelerin katmanlara ayrılmasını azaltın.
Ⅲ. Vida plastikleştirme, ekstrüzyon, çekme.
Ⅳ. Su soğutma (lavabo).
Ekstruderden çıkarılan plastik şeridi soğutun ve soğutun.
Ⅴ. Havayla kurutma (su pompası, hava bıçağı).
Plastik şeritteki nemi alın ve kurutun.
Ⅵ. Granülasyon.
Genellikle kesilen parçacıkların boyutu 3mm*3mm PVC malzeme standardıdır: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Eleme (titreşimli elek).
Kesilen parçacıkları filtreleyin ve parçacıkların boyutunu kontrol edin.
Ⅷ. Aşırı mıknatıslanma (manyetik filtre).
Demir kirliliği olan parçacıkları emdirin.
Ⅸ. Yerinde inceleme.
Esas olarak parçacıkların renginin standartlara uygun olup olmadığını ve bütünleşik olup olmadığını tespit eden görünüm kontrolüdür.
Ⅹ. Karıştırma (çift konili döner karıştırıcı).
Modifiye edilmiş plastik parçacıkların renginin ve performansının aynı olduğundan emin olun.
Ⅺ. Paketleme (tamamen elektronik kantitatif paketleme makinesi).
Ⅻ. Depolamak
Gönderim zamanı: 23-12-22