Polieter eter keton (PEEK) ilk olarak 1977 yılında Imperial Chemical (ICI) tarafından geliştirildi ve 1982 yılında resmi olarak VICTREX®PEEK olarak satıldı. 1993 yılında VICTREX, ICI üretim tesisini satın alarak bağımsız bir şirket haline geldi. Weigas, 4.250 ton/yıl mevcut kapasitesiyle piyasadaki en geniş poli (eter keton) ürün yelpazesine sahiptir. Ayrıca, yıllık 2900 ton kapasiteye sahip üçüncü VICTREX® poli (eter keton) tesisi, 7000 ton/yıl'ın üzerinde kapasiteyle 2015 yılı başında faaliyete geçecek.
Ⅰ. Performansa giriş
Poli (aril eter ketonun) en önemli ürünü olan PEEK, özel moleküler yapısı polimere yüksek sıcaklık direnci, iyi mekanik performans, kendi kendine yağlama, kolay işlenme, kimyasal korozyon direnci, alev geciktirici, sıyırma direnci, radyasyon direnci, yalıtım stabilitesi sağlar. Hidroliz direnci ve kolay işlenebilme gibi mükemmel performansları artık en iyi termoplastik mühendislik plastikleri olarak kabul edilmektedir.
1 Yüksek sıcaklık dayanımı
VICTREX PEEK polimerleri ve karışımları tipik olarak 143°C cam geçiş sıcaklığına, 343°C erime noktasına, 335°C'ye kadar termal denatürasyon sıcaklığına (ISO75Af, karbon fiber dolgulu) ve 260° sürekli servis sıcaklığına sahiptir. C (UL746B, doldurma yok).
2. Aşınma direnci
VICTREX PEEK polimer malzemeleri, özellikle aşınmaya dirençli değiştirilmiş sürtünme sınıfı kalitelerinde, geniş bir basınç, hız, sıcaklık ve temas yüzeyi pürüzlülüğü aralığında mükemmel sürtünme ve aşınma direnci sağlar.
3. Kimyasal direnç
VICTREX PEEK nikel çeliğe benzer ve çoğu kimyasal ortamda, hatta yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci sağlar.
4. Ateş hafif duman ve toksik olmayan
VICTREX PEEK polimer malzeme çok stabildir, 1,5 mm numunedir, ul94-V0 sınıfında alev geciktirici içermez. Bu malzemenin bileşimi ve doğal saflığı, yangın durumunda çok az duman ve gaz üretmesine olanak sağlar.
5. Hidroliz direnci
VICTREX PEEK polimerleri ve karışımları su veya yüksek basınçlı buharın kimyasal etkilerine karşı dayanıklıdır. Bu malzemeden yapılan parçalar, yüksek sıcaklık ve basınçlarda suda sürekli olarak kullanıldığında yüksek seviyede mekanik özellikleri koruyabilir.
6. Mükemmel elektriksel özellikler
VICTREX PEEK geniş bir frekans ve sıcaklık aralığında mükemmel elektriksel performans sağlar.
Ayrıca VICTREX PEEK polimer malzemesi yüksek saflık, çevre koruma, kolay işlenme ve diğer özelliklere de sahiptir.
Ⅱ. Üretim durumu araştırması
PEEK'in mükemmel performansıyla başarılı bir şekilde geliştirilmesinden bu yana, insanlar tarafından geniş çapta tercih edildi ve hızla yeni bir araştırma odağı haline geldi. PEEK'in bir dizi kimyasal ve fiziksel modifikasyonu ve geliştirilmesi, PEEK'in uygulama alanını daha da genişletti.
1. Kimyasal modifikasyon
Kimyasal modifikasyon, özel fonksiyonel gruplar veya küçük moleküller ekleyerek polimerin moleküler yapısını ve düzenliliğini değiştirmektir; örneğin: ana zincirdeki eter keton gruplarının oranını değiştirmek veya başka grupları eklemek, dallanma çapraz bağlanma, yan zincir grupları, blok kopolimerizasyon ve termal özelliklerini değiştirmek için ana zincir üzerinde rastgele kopolimerizasyon.
VICTREX®HT™ ve VICTREX®ST™ sırasıyla PEK ve PEKEKK'dir. VICTREX®HT™ ve VICTREX®ST™'nin E/K oranı, polimerin yüksek sıcaklık direncini geliştirmek için kullanılır.
2. Fiziksel modifikasyon
Kimyasal modifikasyonla karşılaştırıldığında dolgu iyileştirme, harmanlama modifikasyonu ve yüzey modifikasyonu dahil olmak üzere fiziksel modifikasyon pratikte daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
1) Dolgu geliştirme
En yaygın dolgu takviyesi, cam elyafı, karbon elyaf takviyesi ve Arlene elyaf takviyesi dahil olmak üzere elyaf takviyesidir. Deneysel sonuçlar, cam elyafı, karbon elyafı ve aramid elyafının PEEK ile iyi bir afiniteye sahip olduğunu göstermektedir; dolayısıyla bunlar genellikle PEEK'i geliştirmek, yüksek performanslı kompozit malzemeler yapmak ve PEEK reçinesinin mukavemetini ve servis sıcaklığını iyileştirmek için dolgu maddesi olarak seçilir. Hmf dereceleri, VICTREX'in mevcut yüksek mukavemetli karbon fiber dolgulu VICTREX PEEK serisine kıyasla üstün yorulma direnci, işlenebilirlik ve mükemmel mekanik özellikler sunan yeni bir karbon fiber dolgulu kompozitidir.
Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak amacıyla, takviyeyi iyileştirmek için sıklıkla PTFE, grafit ve diğer küçük parçacıklar eklenir. Aşınma Dereceleri, rulmanlar gibi yüksek aşınmaya sahip ortamlarda kullanılmak üzere VICTREX tarafından özel olarak modifiye edilmiş ve güçlendirilmiştir.
2) Karışım modifikasyonu
PEEK, yüksek cam geçiş sıcaklığına sahip organik polimer malzemelerle harmanlanır; bu, yalnızca kompozitlerin termal özelliklerini iyileştirmekle ve üretim maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda mekanik özellikler üzerinde de büyük bir etkiye sahiptir.
VICTREX®MAX-Serisi™, VICTREX PEEK polimer malzemesi ile SABIC Innovative Plastics bazlı orijinal EXTEM®UH termoplastik poliimid (TPI) reçinesinin bir karışımıdır. Mükemmel ısı direncine sahip yüksek performanslı MAX Series™ polimer malzemeler, daha yüksek sıcaklığa dayanıklı PEEK polimer malzemelere yönelik artan talebi karşılamak üzere tasarlanmıştır.
VICTREX® T Serisi, VICTREX PEEK polimer malzemesi ve Celazole® polibenzimidazol (PBI) bazlı patentli bir karışımdır. Eritilebilir ve en zorlu yüksek sıcaklık koşulları altında gereken mükemmel mukavemeti, aşınma direncini, sertliği, sürünme ve termal özellikleri karşılayabilir.
3) Yüzey modifikasyonu
VICTREX'in önde gelen sıvı silikon üreticisi Wacker ile işbirliği içinde gerçekleştirdiği araştırma, VICTREX PEEK polimerinin hem sert hem de esnek silikonun gücünü diğer mühendislik plastiklerinin yapışkan özellikleriyle birleştirdiğini gösterdi. Sıvı silikon kauçukla veya çift bileşenli enjeksiyon kalıplama teknolojisiyle kaplanmış PEEK bileşeni, mükemmel yapışma elde edebilir. VICTREX PEEK enjeksiyon kalıp sıcaklığı 180 °C'dir. Gizli ısısı, silikon kauçuğun hızlı kürleşmesini sağlar, böylece genel enjeksiyon döngüsü azalır. Bu, iki bileşenli enjeksiyon kalıplama teknolojisinin avantajıdır.
3. Diğeri
1) VICOTE™ kaplamalar
VICTREX, günümüz kaplama teknolojilerinin çoğundaki performans boşluklarını gidermek için PEEK bazlı bir kaplama olan VICOTE™'yi piyasaya sürdü. VICOTE™ kaplamalar, yüksek sıcaklık, aşınma direnci, güç, dayanıklılık ve çizilme direncinin yanı sıra endüstriyel, otomotiv, yüksek sıcaklık, kimyasal korozyon ve aşınma gibi aşırı koşullara maruz kalan uygulamalar için çok çeşitli yüksek performans avantajları sunar. gıda işleme, yarı iletken, elektronik veya farmasötik parçalar. VICOTE™ kaplamalar daha uzun hizmet ömrü, gelişmiş performans ve işlevsellik, azaltılmış genel sistem maliyeti ve ürün farklılaştırması sağlamak için gelişmiş tasarım özgürlüğü sağlar.
2) APTIV™ filmleri
APTIV™ filmleri, VICTREX PEEK polimerlerinin doğasında bulunan özelliklerin ve özelliklerin benzersiz bir kombinasyonunu sunar ve bu da onları mevcut en çok yönlü yüksek performanslı film ürünlerinden biri haline getirir. Yeni APTIV filmleri çok yönlüdür ve cep telefonu hoparlörleri ve tüketici hoparlörleri için titreşim filmleri, tel ve kablo yalıtımı ve sarma kılıfları, basınç dönüştürücüler ve sensör diyaframları, endüstriyel ve elektronik ürünler için aşınmaya dayanıklı yüzeyler, elektrik alt katmanları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur. ve havacılık yalıtım keçesi.
Ⅲ, Uygulama alanı
PEEK piyasaya sürülmesinden bu yana havacılık, otomotiv, elektronik, enerji, endüstriyel, yarı iletken ve tıp alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Havacılık
Havacılık, PEEK'in ilk uygulama alanıdır. Havacılık sektörünün özelliği esnek işleme, düşük işleme maliyeti ve zorlu ortamlara dayanabilecek hafif malzemeler gerektirir. PEEK, son derece güçlü, kimyasal olarak inert ve alev geciktirici olduğundan ve çok küçük toleranslarla kolayca parçalara kalıplanabildiğinden dolayı uçak parçalarında alüminyum ve diğer metallerin yerini alabilir.
Uçağın içinde kablo tesisatı kelepçesi ve boru kelepçesi, pervane kanadı, makine dairesi kapı kolu, yalıtım kaplama filmi, kompozit bağlantı elemanı, bağ teli kayışı, kablo tesisatı, oluklu manşon vb. konusunda başarılı örnekler olmuştur. Harici anten kaportası, iniş takımı göbeği Kapak, rögar kapağı, kaporta braketi vb.
PEEK reçinesi ayrıca roket pilleri, cıvatalar, somunlar ve roket motorları için parçalar yapmak için de kullanılabilir.
2. Akıllı yatak
Şu anda, otomotiv endüstrisi giderek artan bir şekilde araç ağırlığının ikili performansını, maliyet minimizasyonunu ve ürün performansını maksimuma çıkarmayı, özellikle de insanların araç konforu ve stabilite arayışını, ilgili klimanın, elektrikli camların, hava yastıklarının ve ABS fren sistemi ekipmanının ağırlığını gerektirmektedir. artan. PEEK reçinesinin iyi termodinamik performans, sürtünme direnci, düşük yoğunluk ve kolay işlenme gibi avantajlarından otomobil parçaları yapımında yararlanılıyor. İşleme maliyeti büyük oranda azalırken, ağırlık %90'a kadar azaltılabiliyor, aynı zamanda servis ömrü de uzun süre garanti edilebiliyor. Bu nedenle motor iç kapak malzemesinin üretiminde paslanmaz çelik ve titanyum yerine PEEK kullanılmaktadır. Otomotiv rulmanları, contalar, contalar, debriyaj segmanları ve diğer bileşenlerin imalatının yanı sıra şanzıman, fren ve klima sistemi uygulamaları da bulunmaktadır.
3. Elektronik
VICTREX PEEK, yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma direnci, korozyon direnci, düşük uçuculuk, düşük ekstraksiyon, düşük nem emme, çevre koruma ve alev geciktirici, boyut stabilitesi, esnek işleme vb. özelliklere sahiptir. Bilgisayarlarda, cep telefonlarında yaygın olarak kullanılır. devre kartları, yazıcılar, ışık yayan diyotlar, piller, anahtarlar, konektörler, sabit disk sürücüleri ve diğer elektronik cihazlar.
4. Enerji sektörü
Doğru malzemeleri seçmek genellikle enerji sektöründe başarılı bir gelişme için temel faktörlerden biri olarak görülüyor ve son yıllarda VICTREX PEEK, operasyonel performansı artırmak ve bileşen arızasından kaynaklanan arıza süresi riskini azaltmak için enerji endüstrisinde giderek daha popüler hale geldi.
VICTREX PEEK, yüksek ısı direnci, radyasyon direnci, hidroliz direnci, kendi kendine yağlama, kimyasal korozyon direnci ve deniz altı entegre kablo demeti boru hatları, teller ve kablolar, elektrik konnektörleri, kuyu içi sensörler gibi mükemmel elektrik performansı nedeniyle enerji endüstrisi tarafından giderek daha fazla kullanılmaktadır. , rulmanlar, burçlar, dişliler, destek halkaları ve diğer ürünler. Petrol ve gazda hidroelektrik, jeotermal, rüzgar enerjisi, nükleer enerji, güneş enerjisi uygulanmaktadır.
APTIV™ filmler ve VICOTE™ kaplamalar da sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
5. Diğer
Mekanik endüstrisinde PEEK reçinesi, kompresör valfleri, piston segmanları, contalar ve çeşitli kimyasal pompa gövdeleri ve valf parçalarının yapımında yaygın olarak kullanılır. Girdap pompasının pervanesini yapmak için paslanmaz çelik yerine bu reçinenin kullanılması, aşınma derecesini ve gürültü seviyesini açıkça azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Buna ek olarak, PEEK'in boru montaj malzemelerinin özelliklerini karşılaması ve çeşitli yapıştırıcılar kullanılarak yüksek sıcaklıklarda birleştirilebilmesi nedeniyle modern konektörler de başka bir potansiyel pazardır.
Yarı iletken endüstrisi daha büyük levhalara, daha küçük yongalara, daha dar çizgilere ve çizgi genişliği boyutlarına vb. doğru gelişiyor. VI CTREx PEEK polimer malzemesi levha imalatında, ön uç işlemede, işleme ve incelemede ve arka uç işlemede bariz avantajlara sahiptir.
Tıp endüstrisinde PEEK reçinesi, 134°C'de 3000 otoklavlamaya kadar dayanabilir, bu da onu tekrarlanan kullanım gerektiren yüksek sterilizasyon gereksinimleri olan cerrahi ve dişçilik ekipmanlarının üretimi için uygun kılar. PEEK reçinesi sıcak su, buhar, solventler ve kimyasal reaktifler vb. ortamlarda yüksek mekanik mukavemet, iyi stres direnci ve hidroliz stabilitesi gösterebilir. Yüksek sıcaklıkta buhar dezenfeksiyonu gerektiren çeşitli tıbbi cihazların üretiminde kullanılabilir. PEEK sadece hafiflik, toksik olmama ve korozyona dayanıklılık avantajlarına sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda vücutla organik olarak birleştirilebilen, insan iskeletine en yakın malzemedir. Bu nedenle, metal yerine insan iskeleti üretmek için PEK reçinesinin kullanılması, PEEK'in tıp alanındaki bir diğer önemli uygulamasıdır.
Ⅳ, Beklentiler
Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, insanların malzeme gereksinimleri giderek daha fazla artacak, özellikle mevcut enerji kıtlığında, kilo kaybı yazarları her işletmenin dikkate alması gereken bir sorudur, çelik yerine plastik kaçınılmaz bir trenddir Özel mühendislik plastikleri PEEK'e yönelik malzemelerin geliştirilmesiyle "evrensel" talep giderek artacak ve uygulama alanı da giderek genişleyecektir.
Gönderim zamanı: 02-06-22