Polieter eter keton (PEEK) ilk olarak 1977'de Imperial Chemical (ICI) tarafından geliştirildi ve 1982'de resmi olarak VICTREX®PEEK olarak satıldı. 1993'te VICTREX, ICI üretim tesisini satın aldı ve bağımsız bir şirket oldu.Weigas, mevcut 4.250T/yıl kapasite ile piyasadaki en geniş poli (eter keton) ürün yelpazesine sahiptir.Ayrıca, yıllık 2900T kapasiteli üçüncü VICTREX® poli (eter keton) tesisi, 7000 T/a'nın üzerinde kapasiteye sahip olarak 2015 yılının başlarında piyasaya sürülecek.
Ⅰ.Performansa giriş
Poli (aril eter keton) en önemli ürünü olan PEEK, özel moleküler yapısı polimere yüksek sıcaklık dayanımı, iyi mekanik performans, kendi kendini yağlama, kolay işleme, kimyasal korozyon direnci, alev geciktirici, sıyırma direnci, radyasyon direnci, yalıtım kararlılığı sağlar, mükemmel performans gibi hidroliz direnci ve kolay işleme, artık en iyi termoplastik mühendislik plastikleri olarak kabul edilmektedir.
1 Yüksek sıcaklık dayanımı
VICTREX PEEK polimerleri ve karışımları tipik olarak 143 °C cam geçiş sıcaklığına, 343 °C erime noktasına, 335 °C'ye kadar termal denatürasyon sıcaklığına (ISO75Af, karbon fiber dolgulu) ve 260 ° sürekli hizmet sıcaklığına sahiptir. C (UL746B, dolgu yok).
2. Aşınma direnci
VICTREX PEEK polimer malzemeleri, geniş bir basınç, hız, sıcaklık ve temas yüzeyi pürüzlülüğü aralığında, özellikle aşınmaya dayanıklı modifiye sürtünme sınıfı kalitelerinde mükemmel sürtünme ve aşınma direnci sağlar.
3. Kimyasal direnç
VICTREX PEEK, nikel çeliğe benzerdir ve çoğu kimyasal ortamda, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci sağlar.
4. Hafif duman ve toksik olmayan ateş
VICTREX PEEK polimer malzeme, alev geciktirici içermeyen, çok kararlı, 1.5 mm numune, ul94-V0 sınıfıdır.Bu malzemenin bileşimi ve doğal saflığı, yangın durumunda çok az duman ve gaz üretmesini sağlar.
5. Hidroliz direnci
VICTREX PEEK polimerleri ve karışımları, su veya yüksek basınçlı buharın kimyasal saldırılarına karşı dayanıklıdır.Bu malzemeden yapılmış parçalar, yüksek sıcaklık ve basınçlarda suda sürekli olarak kullanıldığında yüksek düzeyde mekanik özellikleri koruyabilir.
6. Mükemmel elektriksel özellikler
VICTREX PEEK, geniş bir frekans ve sıcaklık aralığında mükemmel elektrik performansı sağlar.
Ayrıca VICTREX PEEK polimer malzeme ayrıca yüksek saflık, çevre koruma, kolay işleme ve diğer özelliklere sahiptir.
Ⅱ.Üretim durumu araştırması
PEEK'in başarılı bir şekilde geliştirilmesinden bu yana, kendi mükemmel performansı ile insanlar tarafından geniş çapta tercih edildi ve hızla yeni bir araştırma odağı haline geldi.PEEK'in bir dizi kimyasal ve fiziksel modifikasyonu ve geliştirilmesi, PEEK'in uygulama alanını daha da genişletmiştir.
1. Kimyasal modifikasyon
Kimyasal modifikasyon, özel fonksiyonel gruplar veya küçük moleküller ekleyerek polimerin moleküler yapısını ve düzenini değiştirmektir, örneğin: ana zincirdeki eter keton gruplarının oranını değiştirmek veya diğer grupları tanıtmak, dallanma çapraz bağlama, yan zincir grupları, blok kopolimerizasyon ve termal özelliklerini değiştirmek için ana zincir üzerinde rastgele kopolimerizasyon.
VICTREX®HT™ ve VICTREX®ST™ sırasıyla PEK ve PEKEKK'dir.VICTREX®HT™ ve VICTREX®ST™'nin E/K oranı, polimerin yüksek sıcaklık direncini geliştirmek için kullanılır.
2. Fiziksel modifikasyon
Kimyasal modifikasyonla karşılaştırıldığında, dolgu geliştirme, harmanlama modifikasyonu ve yüzey modifikasyonu dahil olmak üzere pratikte fiziksel modifikasyon daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
1) Dolgu geliştirme
En yaygın dolgu takviyesi, cam elyafı, karbon elyafı takviyesi ve Arlene elyafı takviyesi dahil olmak üzere elyaf takviyesidir.Deneysel sonuçlar, cam elyaf, karbon elyaf ve aramid elyafın PEEK ile iyi bir afiniteye sahip olduğunu göstermektedir, bu nedenle genellikle PEEK'i geliştirmek, yüksek performanslı kompozit malzemeler yapmak ve PEEK reçinesinin mukavemetini ve servis sıcaklığını iyileştirmek için dolgu maddesi olarak seçilirler.Hmf kaliteleri, mevcut yüksek mukavemetli karbon fiber dolgulu VICTREX PEEK serisine kıyasla üstün yorulma direnci, işlenebilirlik ve mükemmel mekanik özellikler sunan VICTREX'in yeni bir karbon fiber dolgulu kompozitidir.
Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için, takviyeyi iyileştirmek için genellikle PTFE, grafit ve diğer küçük parçacıklar eklenir.Aşınma Dereceleri, rulmanlar gibi yüksek aşınmalı ortamlarda kullanım için VICTREX tarafından özel olarak modifiye edilmiş ve güçlendirilmiştir.
2) Harmanlama modifikasyonu
PEEK, yalnızca kompozitlerin termal özelliklerini iyileştirmekle ve üretim maliyetini azaltmakla kalmayıp aynı zamanda mekanik özellikler üzerinde de büyük bir etkiye sahip olan yüksek cam geçiş sıcaklığına sahip organik polimer malzemelerle harmanlanır.
VICTREX®MAX-Series™, VICTREX PEEK polimer malzemesi ile SABIC Yenilikçi Plastiklere dayalı otantik EXTEM®UH termoplastik poliimid (TPI) reçinesinin bir karışımıdır.Mükemmel ısı direncine sahip yüksek performanslı MAX Series™ polimer malzemeleri, daha yüksek sıcaklığa dayanıklı PEEK polimer malzemelerine yönelik artan talebi karşılamak üzere tasarlanmıştır.
VICTREX® T Serisi, VICTREX PEEK polimer malzeme ve Celazole® polibenzimidazol (PBI) bazlı patentli bir karışımdır.Kaynaştırılabilir ve en zorlu yüksek sıcaklık koşulları altında gerekli mükemmel mukavemet, aşınma direnci, sertlik, sürünme ve termal özellikleri karşılayabilir.
3) Yüzey modifikasyonu
VICTREX'in önde gelen sıvı silikon üreticisi Wacker ile işbirliği içinde yürütülen araştırması, VICTREX PEEK polimerinin hem sert hem de esnek silikonun güçlerini diğer mühendislik ürünü plastiklerin yapışkan özellikleriyle birleştirdiğini gösterdi.PEEK bileşeni, sıvı silikon kauçuk ile kaplanmış veya çift bileşenli enjeksiyon kalıplama teknolojisi ile mükemmel bir yapışma sağlayabilir.VICTREX PEEK enjeksiyon kalıbı sıcaklığı 180 °C'dir. Gizli ısısı silikon kauçuğun hızlı kürlenmesini sağlar, böylece genel enjeksiyon döngüsünü azaltır.Bu, iki bileşenli enjeksiyon kalıplama teknolojisinin avantajıdır.
3. Diğer
1) VICOTE™ kaplamalar
VICTREX, günümüzün birçok kaplama teknolojisindeki performans boşluklarını gidermek için PEEK bazlı bir kaplama olan VICOTE™'yi piyasaya sürdü.VICOTE™ kaplamalar yüksek sıcaklık, aşınma direnci, dayanıklılık, dayanıklılık ve çizilme direncinin yanı sıra yüksek sıcaklık, kimyasal korozyon ve aşınma gibi aşırı koşullara maruz kalan uygulamalar için endüstriyel, otomotiv, gıda işleme, yarı iletken, elektronik veya farmasötik parçalar.VICOTE™ kaplamalar, daha uzun hizmet ömrü, geliştirilmiş performans ve işlevsellik, daha düşük toplam sistem maliyeti ve ürün farklılaşması elde etmek için geliştirilmiş tasarım özgürlüğü sağlar.
2) APTIV™ filmler
APTIV™ filmler, VICTREX PEEK polimerlerinde bulunan benzersiz bir özellik ve özellik kombinasyonu sunarak onları mevcut en çok yönlü yüksek performanslı film ürünlerinden biri haline getirir.Yeni APTIV filmleri çok yönlüdür ve cep telefonu hoparlörleri ve tüketici hoparlörleri için vibrasyon filmleri, tel ve kablo izolasyonu ve sargı kılıfları, basınç dönüştürücüler ve sensör diyaframları, endüstriyel ve elektronik ürünler için aşınmaya dayanıklı yüzeyler, elektrik alt tabakaları gibi çeşitli uygulamalar için uygundur. ve havacılık yalıtım keçesi.
Ⅲ, Uygulama alanı
PEEK, lansmanından bu yana havacılık, otomotiv, elektronik, enerji, endüstriyel, yarı iletken ve tıp alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Havacılık
Havacılık, PEEK'in en eski uygulama alanıdır.Havacılık ve uzayın özelliği, esnek işleme, düşük işleme maliyeti ve zorlu ortamlara dayanabilen hafif malzemeler gerektirir.PEEK, son derece güçlü, kimyasal olarak inert ve alev geciktirici olduğundan ve çok küçük toleranslarla parçalara kolayca kalıplanabildiğinden, uçak parçalarındaki alüminyum ve diğer metallerin yerini alabilir.
Uçağın içinde, kablo tesisatı kelepçesi ve boru kelepçesi, pervane kanadı, makine dairesi kapı kolu, yalıtım kaplama filmi, kompozit bağlantı elemanı, bağlantı teli kayışı, kablo tesisatı, oluklu manşon vb. başarılı vakalar olmuştur. Dış anten kaportası, iniş takımı göbeği kapak, rögar kapağı, kaporta braketi vb.
PEEK reçinesi ayrıca roketler için piller, cıvatalar, somunlar ve roket motorları için parçalar yapmak için de kullanılabilir.
2. Akıllı yatak
Şu anda, otomotiv endüstrisi giderek artan bir şekilde araç ağırlığı, maliyet minimizasyonu ve ürün performansı maksimizasyonu, özellikle insanların araç konforu ve dengesi arayışı, ilgili klimanın ağırlığı, elektrikli camlar, hava yastıkları ve ABS fren sistemi ekipmanının ikili performansını gerektiriyor. artan.PEEK reçinesinin iyi termodinamik performans, sürtünme direnci, düşük yoğunluk ve kolay işleme gibi avantajları otomobil parçaları yapmak için kullanılır.İşleme maliyeti büyük ölçüde azalırken, yalnızca ağırlık %90'a kadar azaltılabilir, aynı zamanda hizmet ömrü de uzun süre garanti edilebilir.Bu nedenle, motor iç kapağının malzemesini imal etmek için paslanmaz çelik ve titanyumun yerine PEEK kullanılır.Otomotiv rulmanları, contaları, keçeleri, debriyaj segmanları ve diğer bileşenlerin imalatının yanı sıra şanzıman, fren ve klima sistemi uygulamaları da çoktur.
3. Elektronik
VICTREX PEEK, yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci, korozyon direnci, düşük uçuculuk, düşük ekstraksiyon, düşük nem emme, çevre koruma ve alev geciktirici, boyut kararlılığı, esnek işleme vb. özelliklerine sahiptir. Bilgisayarlarda, cep telefonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. devre kartları, yazıcılar, ışık yayan diyotlar, piller, anahtarlar, konektörler, sabit disk sürücüleri ve diğer elektronik cihazlar.
4. Enerji endüstrisi
Doğru malzemeleri seçmek, genellikle enerji endüstrisinde başarılı bir gelişme için kilit faktörlerden biri olarak görülüyor ve son yıllarda VICTREX PEEK, operasyonel performansı iyileştirmek ve bileşen arızasıyla ilişkili arıza süresi riskini azaltmak için enerji endüstrisinde giderek daha popüler hale geldi.
VICTREX PEEK, yüksek ısı direnci, radyasyon direnci, hidroliz direnci, kendi kendini yağlama, kimyasal korozyon direnci ve deniz altı entegre kablo demeti boru hatları, teller ve kablolar, elektrik konnektörleri, kuyu içi sensörler gibi mükemmel elektrik performansı nedeniyle enerji endüstrisi tarafından giderek daha fazla kullanılmaktadır. , yataklar, burçlar, dişliler, destek halkaları ve diğer ürünler.Petrol ve gazda hidroelektrik, jeotermal, rüzgar enerjisi, nükleer enerji, güneş enerjisi uygulanmaktadır.
APTIV™ filmler ve VICOTE™ kaplamalar da endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
5. Diğer
Mekanik endüstrisinde PEEK reçinesi, kompresör valfleri, piston segmanları, contalar ve çeşitli kimyasal pompa gövdeleri ve valf parçaları yapmak için yaygın olarak kullanılır.Vorteks pompasının çarkını yapmak için paslanmaz çelik yerine bu reçineyi kullanmak, aşınma derecesini ve gürültü seviyesini açıkça azaltabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.Ek olarak, modern konektörler başka bir potansiyel pazardır çünkü PEEK, boru montaj malzemelerinin özelliklerini karşılar ve çeşitli yapıştırıcılar kullanılarak yüksek sıcaklıklarda yapıştırılabilir.
Yarı iletken endüstrisi, daha büyük levhalara, daha küçük yongalara, daha dar hatlara ve hat genişliği boyutlarına vb. doğru gelişiyor. VI CTREx PEEK polimer malzemesi, levha imalatı, ön uç işleme, işleme ve inceleme ve arka uç işlemede bariz avantajlara sahiptir.
Medikal endüstrisinde, PEEK reçinesi 134 °C'de 3000 döngüye kadar otoklavlamaya dayanabilir, bu da onu tekrar kullanım gerektiren yüksek sterilizasyon gereksinimleri olan cerrahi ve dişçilik ekipmanlarının imalatı için uygun hale getirir.PEEK reçinesi, sıcak su, buhar, çözücüler ve kimyasal reaktifler, vb.'de yüksek mekanik mukavemet, iyi stres direnci ve hidroliz stabilitesi gösterebilir. Yüksek sıcaklıkta buhar dezenfeksiyonu gerektiren çeşitli tıbbi cihazların üretiminde kullanılabilir.PEEK, hafiflik, toksik olmayan ve korozyon direnci avantajlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda insan iskeletine en yakın, vücutla organik olarak birleştirilebilen malzemedir.Bu nedenle, metal yerine insan iskeleti üretmek için PEK reçinesi kullanmak, PEEK'in tıp alanındaki bir diğer önemli uygulamasıdır.
Ⅳ, Beklentiler
Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, insanlar özellikle mevcut enerji kıtlığında malzeme gereksinimine giderek daha fazla yüksek olacak, kilo kaybı yazarları her işletmenin soruyu dikkate alması gerektiği, çelik yerine plastik ile kaçınılmaz bir eğilimdir. PEEK özel mühendislik plastikleri için malzemelerin geliştirilmesinde “evrensel” talep giderek daha fazla olacak, ayrıca giderek daha geniş uygulama alanı olacaktır.
Gönderim zamanı: 02-06-22