Son yıllarda, özel mühendislik plastiklerinin uygulaması, önceki askeri ve havacılık alanlarından otomobil, ekipman imalatı ve üst düzey tüketim malları gibi giderek daha fazla sivil alana doğru giderek genişledi. Bunların arasında polifenilen sülfür (PPS) ve polietereterketon (PEEK), nispeten hızlı gelişme ve geniş uygulama aralığına sahip iki tür özel mühendislik plastiğidir.
PEEK, dayanıklılık, sağlamlık ve maksimum çalışma sıcaklığı açısından PPS'den üstündür. Yüksek sıcaklık dayanımı açısından PEEK'in sıcaklık dayanımı PPS'den yaklaşık 50°C daha yüksektir. Öte yandan, PPS'nin nispeten belirgin maliyet avantajı ve daha iyi işleme performansı, onu daha yaygın olarak kullanılmasını sağlıyor.
PPS aşağıdaki performans avantajlarına sahiptir:
(1) Kendinden alev geciktirici
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ultra yüksek likidite
Notebook kılıfının uygulama alanında bu avantaj PC'ye göre daha belirgindir. Daha yüksek bir ilave miktarı, yalnızca malzemenin akışkanlığını ciddi şekilde etkileyip işleme zorluklarına yol açmakla kalmayacak, aynı zamanda yüzeyde yüzen lifler, ciddi çarpılma ve zayıf mekanik özellikler gibi sorunlara da neden olacaktır. Yarı kristal PPS'nin çok yüksek akışkanlığı, cam elyaf dolgusunun kolayca %50'yi aşmasına olanak tanır. Aynı zamanda, yüksek sıcaklıkta eriyik harmanlama ve ekstrüzyon sürecinde, PPS'nin PC'ye kıyasla daha düşük viskozitesi, Cam elyaflarının daha düşük düzeyde kesme ve ekstrüzyona maruz kalmasına neden olabilir ve bu da son enjeksiyonla kalıplanmış üründe daha uzun bir tutma uzunluğuna neden olur; modülü daha da artırır.
(3) Ultra düşük su emme
Bu avantaj esas olarak PA içindir. Akışkanlık açısından yüksek oranda doldurulmuş PA ve PPS karşılaştırılabilir; ve mekanik özellikler açısından aynı dolgu miktarına sahip PA kompozitleri daha da baskındır. Sonuç olarak PPS ürünlerinin su emme deformasyonundan kaynaklanan kusur oranı, aynı koşullar altında PA ürünlerine göre çok daha düşüktür.
(4) Benzersiz metal doku ve daha yüksek yüzey sertliği
Özel kalıplar ve uygun kalıp sıcaklığının birleşimi sayesinde, PPS enjeksiyon kalıplama parçaları aynı zamanda insan elinin dokunuşuyla metale çarpmaya benzer bir ses çıkaracak ve yüzeyi ayna gibi pürüzsüz, metalik parlaklığa sahip olacaktır.
PEEK aşağıdaki olağanüstü özelliklere sahiptir:
(1) Son derece yüksek ısı direnci.
250°C'de uzun süre kullanılabilir, sıcaklık 300°C'ye anında ulaşabilir, 400°C'de ise kısa sürede neredeyse hiç bozunmaz.
(2) Mükemmel mekanik özellikler ve boyutsal kararlılık.
PEEK, yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemeti koruyabilir. 200°C'deki bükülme mukavemeti hala 24 MPa'ya ulaşabilir ve 250°C'deki bükülme mukavemeti ve basınç mukavemeti 12-13 MPa'ya ulaşabilir. Özellikle yüksek sıcaklıkta sürekli ürünler üretmek için uygundur. çalışma bileşenleri. PEEK, metal alüminyuma çok yakın olan yüksek sertliğe, iyi boyutsal stabiliteye ve düşük doğrusal genleşme katsayısına sahiptir. Ayrıca PEEK iyi bir sürünme direncine sahiptir, servis süresi boyunca büyük gerilimlere dayanabilir ve sürenin uzaması nedeniyle önemli bir uzamaya neden olmaz.
(3) Mükemmel kimyasal direnç.
PEEK, nikel çeliğe benzer korozyon direnciyle çoğu kimyasal maddeye yüksek sıcaklıklarda bile iyi direnç gösterir. Normal şartlar altında PEEK'i çözebilen tek şey konsantre sülfürik asittir.
(4) İyi hidroliz direnci.
Su veya yüksek basınçlı su buharından kaynaklanan kimyasal hasara karşı dayanıklıdır. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında PEEK bileşenleri su ortamında sürekli çalışabilir ve yine de iyi mekanik özellikleri koruyabilir. 200 gün boyunca 100°C sıcaklıktaki suya sürekli daldırma gibi, dayanıklılık neredeyse hiç değişmeden kalır.
(5) İyi alev geciktirici performans.
UL 94 V-0 derecesine ulaşabilir, kendi kendine sönebilir ve alev koşullarında daha az duman ve zehirli gaz yayar.
(6) İyi elektrik performansı.
PEEK, geniş bir frekans ve sıcaklık aralığında elektriksel özelliklerini korur.
(7) Güçlü radyasyon direnci.
PEEK çok kararlı bir kimyasal yapıya sahiptir ve PEEK parçaları yüksek dozda iyonlaştırıcı radyasyon altında iyi çalışabilir.
(8) İyi tokluk.
Alternatif strese karşı yorulma direnci tüm plastikler arasında en iyisidir ve alaşımlarla karşılaştırılabilir.
(9) Mükemmel sürtünme ve aşınma direnci.
Yüksek aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısı 250°C'de korunur.
(10) İyi işlem performansı.
Kolay ekstrüzyon ve enjeksiyonlu kalıplama ve yüksek kalıplama verimliliği.
Gönderim zamanı: 01-09-22