Son yıllarda, özel mühendislik plastiklerinin uygulanması, önceki askeri ve havacılık alanlarından otomobiller, ekipman üretimi ve üst düzey tüketim malları gibi daha fazla sivil alanlara giderek uzanmıştır. Bunlar arasında polifenilen sülfür (PPS) ve polieteretherketon (PEEK), nispeten hızlı gelişme ve geniş uygulama aralığına sahip iki çeşit özel mühendislik plastikidir.
Peek, güç, tokluk ve maksimum çalışma sıcaklığı açısından PPS'den daha üstündür. Yüksek sıcaklık direnci açısından, Peek'in sıcaklık direnci PP'lerden yaklaşık 50 ° C daha yüksektir. Öte yandan, PP'lerin nispeten belirgin maliyet avantajı ve daha iyi işleme performansı onu daha yaygın olarak kullanır.
PPS aşağıdaki performans avantajlarına sahiptir:
(1) İçsel alev geciktirici
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ultra yüksek likidite
Defter kapağı uygulama alanında, bu avantaj PC'den daha açıktır. Daha yüksek bir ilave miktarı sadece malzemenin akışkanlığını ciddi şekilde etkilemek ve işleme zorluklarına neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda yüzey yüzen lifler, ciddi çözgü ve zayıf mekanik özellikler gibi sorunlara da neden olacaktır. Yarı kristalli PP'ler için, çok yüksek akışkanlığı, cam elyaf dolgusunun %50'yi kolayca aşmasına izin verir. Aynı zamanda, yüksek sıcaklıkta erimiş ve ekstrüzyon sürecinde, PP'lerin PC'ye kıyasla daha düşük viskozitesi, cam liflerin daha düşük kesme ve ekstrüzyon seviyelerine girmesini sağlayabilir, bu da son enjeksiyon kalıplı makalede daha uzun bir tutma uzunluğuna neden olabilir, bu da daha fazla modülü artırır.
(3) Ultra-düşük su emilimi
Bu avantaj esas olarak PA içindir. Akışkanlık açısından, yüksek oranda doldurulmuş PA ve PP'ler karşılaştırılabilir; Ve mekanik özellikler için, aynı dolgu miktarına sahip PA kompozitleri daha da baskındır. Sonuç, su emme deformasyonuna bağlı PPS ürünlerinin kusur oranının aynı koşullar altında PA ürünlerinden çok daha düşük olmasıdır.
(4) Benzersiz metal dokusu ve daha yüksek yüzey sertliği
Özel kalıplar ve makul kalıp sıcaklığı kombinasyonu ile PPS enjeksiyon kalıplama parçaları, insan ellerinin dokunuşu altında metale çarpmaya benzer bir ses yayar ve yüzey metalik bir parlaklık ile ayna kadar pürüzsüz olacaktır.
Peek aşağıdaki olağanüstü özelliklere sahiptir:
(1) Son derece yüksek ısı direnci.
250 ° C'de uzun süre kullanılabilir, sıcaklık bir anda 300 ° C'ye ulaşabilir ve kısa bir süre 400 ° C'de ayrışmaz.
(2) Mükemmel mekanik özellikler ve boyutsal stabilite.
Peek, yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemeti koruyabilir. 200 ° C'deki bükülme mukavemeti hala 24 MPa'ya ulaşabilir ve 250 ° C'deki bükülme mukavemeti ve basınç mukavemeti 12-13 MPa'ya ulaşabilir. Özellikle yüksek sıcaklıkta sürekli ürünler üretimi için uygundur. çalışma bileşenleri. Peek, yüksek sertliğe, iyi boyutsal stabiliteye ve metal alüminyum'a çok yakın olan düşük doğrusal genişleme katsayısına sahiptir. Buna ek olarak, Peek de iyi bir sürünme direncine sahiptir, hizmet süresi boyunca büyük strese dayanabilir ve sürenin uzatılması nedeniyle önemli bir uzatmaya neden olmaz.
(3) Mükemmel kimyasal direnç.
Peek, nikel çeliğine benzer korozyon direnci ile yüksek sıcaklıklarda bile çoğu kimyasala direnir. Normal koşullar altında, PEEK'i çözebilecek tek şey konsantre sülfürik asittir.
(4) İyi hidroliz direnci.
Su veya yüksek basınçlı su buharı ile kimyasal hasara karşı dirençli. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulu altında, PEEK bileşenleri su ortamında sürekli çalışabilir ve yine de iyi mekanik özellikleri koruyabilir. 200 gün boyunca 100 ° C'de suya sürekli daldırma gibi, güç neredeyse değişmeden kalır.
(5) İyi alev geciktirici performansı.
UL 94 V-0 derecesine ulaşabilir, kendi kendini söndürür ve alev koşullarında daha az duman ve toksik gaz yayar.
(6) İyi elektrik performansı.
Peek, geniş bir frekans ve sıcaklık aralığında elektriksel özellikleri korur.
(7) Güçlü radyasyon direnci.
Peek çok kararlı bir kimyasal yapıya sahiptir ve peek parçaları yüksek dozlarda iyonlaştırıcı radyasyon altında iyi çalışabilir.
(8) İyi tokluk.
Alternatif strese karşı yorgunluk direnci tüm plastiklerin en iyisidir ve alaşımlarla karşılaştırılabilir.
(9) Mükemmel sürtünme ve aşınma direnci.
Yüksek aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısı 250 ° C'de tutulur.
(10) İyi işleme performansı.
Kolay ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama ve yüksek kalıplama verimliliği.
Gönderme Zamanı: 01-09-22