%30 cam elyaf takviyeli PA6 modifikasyonu
%30 cam elyaf takviyeli PA6 modifiye çip, elektrikli alet kabuğunun, elektrikli alet parçalarının, inşaat makine parçalarının ve otomobil parçalarının işlenmesi için ideal bir malzemedir. Mekanik özellikleri, boyutsal kararlılığı, ısı direnci ve yaşlanma direnci önemli ölçüde iyileştirilmiştir ve yorulma mukavemeti artırılmamış olanın 2,5 katıdır ve modifikasyon etkisi en belirgindir.
%30 cam elyaf takviyeli PA6 yongalarının enjeksiyon kalıplama işlemi kabaca takviyesiz olanla aynıdır, ancak akış takviye öncesindekinden daha kötü olduğundan enjeksiyon basıncı ve enjeksiyon hızı uygun şekilde arttırılmalıdır. İşlem noktaları aşağıdaki gibidir:
1. %30 cam elyaf takviyeli PA6'nın namlu sıcaklığının 10-40 °C kadar arttırılması kolaydır. PA6 modifiyeli talaşların enjeksiyonlu kalıplanması için seçilen namlu sıcaklığı, talaşların kendi özelliklerine, ekipmanına ve ürünlerin şekil faktörlerine bağlıdır. Çok yüksek malzeme sıcaklığı, parçaların renginin değişmesine, kırılganlığa, gümüş telin ve diğer kusurların oluşmasına neden olur; çok düşük namlu sıcaklığı, malzemenin sertleşmesine ve kalıba ve vidaya zarar vermesine neden olur. PA6'nın en düşük erime sıcaklığı 220C'dir. İyi akışkanlığı nedeniyle naylon, sıcaklık erime noktasını aştığında hızla akar. % 30 cam elyaf takviyeli PA6 modifiye yongaların akışkanlığı, saf malzeme yongalarına ve enjeksiyon sınıfı PA6 yongalara göre önemli ölçüde daha düşüktür ve namlu sıcaklığının 10-20 ° C'ye kadar arttırılması kolaydır.
2. %30 cam elyaf takviyeli PA6 işleme kalıbının sıcaklığı 80-120C'de kontrol edilir. Kalıp sıcaklığının kristallik ve kalıp büzülmesi üzerinde belirli bir etkisi vardır ve kalıp sıcaklığı aralığı 80-120 ° C'dir. Yüksek et kalınlığına sahip ürünler, yüksek kristalliğe, iyi aşınma direncine, artan sertliğe ve elastik modüle, azaltılmış su emmeye ve artan kalıp büzülmesine sahip olan yüksek kalıp sıcaklığını seçmelidir. İnce duvarlı ürünler, düşük kristalliğe, iyi tokluğa, yüksek uzamaya ve azaltılmış büzülmeye sahip olan düşük kalıp sıcaklığını seçmelidir. Duvar kalınlığı 3 mm'den büyükse, 20 ° C ila 40 ° C'de düşük sıcaklıkta bir kalıp kullanılması tavsiye edilir. % 30 cam takviyeli malzemenin kalıp sıcaklığı 80 ° C'den yüksek olmalıdır.
3. %30 cam elyaf takviyeli PA6 ürünlerin et kalınlığı 0,8 mm'den az olmamalıdır. PA6'nın akış uzunluğu oranı 150.200 arasındadır. ürünün et kalınlığı 0,8 mm'den az olmamalıdır. Genellikle seçim 1~3,2 mm arasındadır. %30 cam elyaf takviyeli PA6 ürünlerin çekmesi et kalınlığı ile ilgilidir. Duvar kalınlığı ne kadar kalınsa büzülme de o kadar fazla olur.
4. Egzoz deliği oluğu 0,025 mm'nin altında kontrol edilmelidir. %30 cam elyaf takviyeli PA6 reçinenin taşma kenar değeri yaklaşık 0,03 mm'dir, dolayısıyla egzoz yuvası 0,025 mm'nin altında kontrol edilmelidir.
5. Kapı çapı 0,5 kilott'tan az olmamalıdır (t, plastik parçanın kalınlığıdır). Batık bir kapı ile kapının minimum çapı 0,75 mm olmalıdır.
6. %30 cam elyaf takviyeli PA6 ürünlerin çekmesi %0,3'e kadar azaltılabilmektedir.
PA6 saf malzemenin çekmesi %1 ile %1,5 arasındadır ve %30 cam elyaf takviyesi ilave edildikten sonra çekme yaklaşık %0,3'e düşürülebilmektedir. Pratik deneyimler, ne kadar çok cam elyafı eklenirse, PA6 reçinesinin kalıplama büzülmesinin o kadar az olduğunu göstermektedir. Bununla birlikte, elyaf miktarının artmasıyla birlikte yüzeyde yüzen elyaf, zayıf uyumluluk ve diğer sonuçlara da neden olacaktır, % 30 cam elyaf takviye etkisi nispeten iyidir.
7. %30 cam elyaf takviyeli PA6 geri dönüştürülmüş malzemeler 3 defadan fazla kullanılmamalıdır. %30 cam elyaf takviyeli PA6, geri dönüştürülmüş malzeme içermez, ancak müşteriler çok fazla geri dönüştürülmüş malzeme kullanırsa, ürünlerde renk solmasına veya mekanik ve fiziksel özelliklerde keskin düşüşlere neden olmak kolaydır, uygulama miktarı %25'in altında kontrol edilmelidir, aksi takdirde uygulama miktarı %25'in altında kontrol edilmelidir. proses koşullarında dalgalanmalara neden olacağından, geri dönüştürülmüş malzemeler ve yeni malzemeler karıştırılmadan önce kurutma işleminin yapılması gerekir.
8. Kalıp ayırıcı madde miktarı küçük ve eşittir. %30 cam elyaf takviyeli PA6 ürünlerinin ayırıcı maddesi olarak çinko stearat ve beyaz yağ seçilebilir veya macuna karıştırılabilir ve az miktarda ayırıcı madde kabarcık gibi kusurları iyileştirebilir ve ortadan kaldırabilir. Ürünlerin yüzey kusurlarına neden olmamak için kullanımın küçük ve düzgün olması gerekir.
9. Ürün kalıptan çıktıktan sonra sıcak suya koyup yavaş yavaş soğumaya bırakın. Enjeksiyon kalıplama işleminde cam elyafı akış yönü boyunca yönleneceğinden, mekanik özellikler ve büzülme yön yönünde artacak, bu da ürünlerin deformasyonuna ve eğrilmesine neden olacaktır. Bu nedenle kalıp tasarımında kapının konumu ve şekli makul olmalıdır. İşlem sırasında kalıbın sıcaklığı yükseltilebilir ve ürün yavaş yavaş soğuması için sıcak suya konulmalıdır.
10. Yüksek sıcaklık ortamında kullanılan %30 cam elyaf takviyeli PA6 parçalar nemlendirilmelidir. Kaynayan su veya potasyum diasetat çözeltisinin nem kontrol yöntemi kullanılabilir. Suyu kaynatmaya dayalı nem kontrol yöntemi, denge nem emilimini sağlamak için ürünü %65'lik bir neme koyar. Potasyum asetat sulu çözeltisinin işlem sıcaklığı (potasyum asetatın suya oranı 1.2515, kaynama noktası 121°C) 80-100 potasyum asetat çözeltisidir. Tedavi süresi esas olarak ürünün duvar kalınlığına bağlıdır; duvar kalınlığı 1,5 mm için yaklaşık 2 saat, 3 mm için yaklaşık 8 saat ve 6 mm için yaklaşık 16-18 saattir.
Gönderim zamanı: 08-12-22