Özel mühendislik plastikleri, yüksek kapsamlı özelliklere ve 150℃'nin üzerinde uzun süreli hizmet sıcaklığına sahip mühendislik plastiklerini ifade eder.Genellikle hem yüksek sıcaklık direnci, radyasyon direnci, hidroliz direnci, hava direnci, korozyon direnci, doğal alev geciktirici, düşük termal genleşme oranı, yorulma direnci ve diğer avantajlar.Çok sıvı kristal polimer (LCP), polieter eter keton (PEEK), poliimid (PI), fenil sülfür (PPS), polisülfon (PSF), poliaromatik ester (PAR), floropolimerler (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA), vb.
Tarih ve mevcut durum açısından, 1960'larda poliimidin ortaya çıkışından ve 1980'lerin başlarında polieter eter ketonun ortaya çıkışından Avrupa ve Amerika ülkeleri, şimdiye kadar 10'dan fazla özel mühendislik plastikleri sanayileşmesini oluşturmuştur.Çin'in özel mühendislik plastikleri 1990'ların ortalarında ve sonlarında başladı.Şu anda endüstri gelişmenin ilk aşamasındadır, ancak gelişme hızı hızlıdır.Birkaç yaygın özel mühendislik plastiği örnek olarak alınmıştır.
Sıvı kristal polimer (LCP), ana zincir üzerinde çok sayıda katı benzen halkası yapısı içeren, belirli bir ısıtma durumu altında sıvı kristal formuna dönüşecek ve mükemmel kapsamlı özelliklere sahip bir tür aromatik polyester malzemedir.Şu anda, sıvı kristal polimerin küresel kapasitesi yaklaşık 80.000 ton/yıl'dır ve Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya, küresel toplam kapasitenin yaklaşık %80'ini oluşturmaktadır.Çin'in LCP endüstrisi, mevcut toplam üretim kapasitesi yaklaşık 20.000 ton/yıl ile geç başladı.Ana üreticiler arasında Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Pulliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye, vb. yer alıyor. LCP'nin toplam tüketiminin 2025'te %6'dan fazla bir büyüme oranını sürdürmesi ve 40.000 tonu aşması bekleniyor. elektronik ve elektrikli ev aletleri ve otomobil sektörlerinin talebine göre.
Polieter eter keton (PEEK), yarı kristal, termoplastik aromatik bir polimer malzemedir.Şu anda piyasada üç tip polieter eter keton bulunmaktadır: saf reçine, cam elyaf modifiye, karbon elyaf modifiye.Şu anda Wiggs, yaklaşık 7000 ton/yıl üretim kapasitesi ile dünyanın en büyük polieter keton üreticisidir ve dünyanın toplam kapasitesinin yaklaşık %60'ını oluşturmaktadır.POLYEther eter ketonun Çin'deki teknolojik gelişimi geç başladı ve üretim kapasitesi ağırlıklı olarak Çin'deki toplam üretim kapasitesinin %80'ini oluşturan Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long ve Jida Te Plastics'te yoğunlaştı.Önümüzdeki beş yıl içinde Çin'de PEEK talebinin %15 ~ %20'lik bir büyüme oranını sürdürmesi ve 2025'te 3000 tona ulaşması bekleniyor.
Poliimid (PI), ana zincirde imid halkası içeren aromatik bir heterosiklik polimer bileşiğidir.PI'nin küresel üretiminin yüzde yetmişi Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Güney Kore ve diğer ülkelerdedir.PI film, mükemmel performansı nedeniyle “altın film” olarak da bilinir.Şu anda Çin'de yaklaşık 100 ton üretim kapasitesine sahip yaklaşık 70 poliimid film üreticisi var.Ağırlıklı olarak düşük kaliteli pazarda kullanılırken, yüksek kaliteli ürünlerin bağımsız araştırma ve geliştirme seviyesi yüksek değildir ve ağırlıklı olarak ithal edilmektedir.
PPS, poliaril sülfür reçinelerinin en önemli ve yaygın türlerinden biridir.PPS, mükemmel termal performans, elektrik performansı, kimyasal direnç, radyasyon direnci, alev geciktirici ve diğer özelliklere sahiptir.PPS, mükemmel kapsamlı performansa ve yüksek maliyet performansına sahip bir termoplastik özel mühendislik plastiğidir.PPS genellikle yapısal polimer malzeme olarak kullanılır.Otomobil, elektronik ve elektrik, kimya, makine, havacılık, nükleer endüstri, gıda ve ilaç endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Uygulama alanından, elektronik, otomotiv, havacılık, hassas aletler ve diğer geleneksel alanlardaki uygulamaya ek olarak, 5 g iletişim, yeni enerji araçları, yüksek basınç konektörü, tüketici elektroniği, yarı iletken, sağlık, enerji ile özel mühendislik plastikleri ve diğer endüstrilerde, özel mühendislik plastiklerinin uygulamalarının hızla gelişmesiyle birlikte de genişlemekte, uygulama miktarı ve türü artmaktadır.
Özel mühendislik plastiklerinin, uygulama değerlerini daha da artırmak için, orta aşamadaki modifikasyon ve işlemeden, genellikle cam/karbon fiber takviyesi, sertleştirme, mineral dolgu, antistatik, yağlama, boyama, aşınma direnci, alaşım karışımı vb. ile modifiye edilmesi gerekir. .İşleme ve işlem sonrası yöntemleri arasında, çeşitli katkı maddeleri, işleme ekipmanı vb.
Gönderim zamanı: 27-05-22