İngilizce'de PEI olarak adlandırılan polieterimit, amber görünümlü Polieterimit, sert poliimid uzun zincirli moleküllere esnek eter bağı (-Rmae Omi R-) kazandıran bir tür amorf termoplastik özel mühendislik plastiğidir.
PEI'nin yapısı
Bir tür termoplastik poliimid olarak PEI, poliimidin halka yapısını korurken polimer ana zincirine eter bağı (-Rmurmurr R-) ekleyerek poliimidin zayıf termoplastisitesini ve zor işlenmesini önemli ölçüde geliştirebilir.
PEI'nin özellikleri
Avantajları:
110MPa'nın üzerinde yüksek çekme mukavemeti.
150MPa'nın üzerinde yüksek bükülme mukavemeti.
Mükemmel termo-mekanik taşıma kapasitesi, termal deformasyon sıcaklığı 200 ° C'ye eşit veya daha büyük.
İyi sürünme direnci ve yorulma direnci.
Mükemmel alev geciktirici ve düşük duman.
Mükemmel dielektrik ve yalıtım özellikleri.
Mükemmel boyutsal kararlılık, düşük termal genleşme katsayısı.
Yüksek ısı direnci, 170 ° C'de uzun süre kullanılabilir.
Mikrodalgalardan geçebilir.
Dezavantajları:
Bebeklerle ilgili ürünlerde kullanımını sınırlayan BPA (bisfenol A) içerir.
Çentik darbe hassasiyeti.
Alkali direnci özellikle ısıtma koşullarında geneldir.
PEEK
PEEK bilimsel adı polieter eter keton, ana zincir yapısında bir keton bağı ve iki eter bağı içeren bir polimer türüdür. Özel bir polimer malzemedir. PEEK bej bir görünüme, iyi işlenebilirliğe, kayma ve aşınma direncine, iyi sürünme direncine, çok iyi kimyasal dirence, hidrolize ve kızgın buhara karşı iyi dirence, yüksek sıcaklık radyasyonuna, yüksek termal deformasyon sıcaklığına ve iyi iç alev geciktiriciliğe sahiptir.
PEEK ilk olarak havacılık alanında, uçakların iç ve dış parçalarının yapımında alüminyum, titanyum ve diğer metal malzemelerin yerine kullanıldı. PEEK mükemmel kapsamlı özelliklere sahip olduğundan birçok özel alanda metal ve seramik gibi geleneksel malzemelerin yerini alabilir. Yüksek sıcaklık direnci, kendi kendine yağlama, aşınma direnci ve yorulma direnci onu en popüler yüksek performanslı mühendislik plastiklerinden biri haline getirir.
Termoplastik bir polimer malzeme olarak PEI'nin özellikleri PEEK'in özelliklerine, hatta PEEK'in yerine geçenlere benzer. Gelin ikisi arasındaki farka bir göz atalım.
| PEI | PEEK | |
| Yoğunluk (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 127 | 116 |
| Eğilme Dayanımı (Mpa) | 164 | 175 |
| Bilya Girinti Sertliği (MPa) | 225 | 253 |
| GTT(Cam Geçiş Sıcaklığı) (°C) | 216 | 150 |
| HDT (°C) | 220 | 340 |
| Uzun Süreli Çalışma Sıcaklığı (°C) | 170 | 260 |
| Yüzeye Özgül Direnç (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 Alev Geciktirici | V0 | V0 |
| Su Emme (%) | 0,1 | 0,03 |
PEEK ile karşılaştırıldığında, PEI'nin kapsamlı performansı daha dikkat çekicidir ve en büyük avantajı maliyette yatmaktadır; bu aynı zamanda bazı uçak tasarım malzemelerinin PEI kompozit malzemeler tarafından seçilmesinin de ana nedenidir. Parçalarının kapsamlı maliyeti metal, ısıyla sertleşen kompozitler ve PEEK kompozitlerinden daha düşüktür. PEI'nin maliyet performansının nispeten yüksek olmasına rağmen sıcaklık direncinin çok yüksek olmadığını belirtmek gerekir.
Klorlu solventlerde stres çatlaması kolaylıkla meydana gelir ve organik solventlere karşı direnç, yarı kristal polimer PEEK'inki kadar iyi değildir. İşleme sırasında PEI, geleneksel termoplastik mühendislik plastiklerinin işlenebilirliğine sahip olsa da daha yüksek erime sıcaklığına ihtiyaç duyar.
Gönderim zamanı: 03-03-23